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一周新闻资讯_公司

发布时间:2023-12-22 作者: 产品中心

  10月22日,公司党委书记、执行董事、总经理周荣学到辽河油田公司拜访交流,辽河油田党委书记、总经理万军接待了周荣学一行,双方就加强合作事宜进行了座谈。

  周荣学对辽河油田一直以来给予渤海装备公司发展的大力支持表示感谢。希望双方今后进一步创新合作模式、拓展合作空间,抱团取暖、共渡难关,推动双方合作共赢、高水平质量的发展,同时,在矿区建设上相互配合,共同打造和谐宜居的矿区,积极推动油区共同繁荣。

  万军感谢渤海装备公司一直以来对辽河油田勘探开发建设提供的装备、技术上的支持。希望双方加强合作,坚持问题导向、目标导向,强化对标管理,推动设备设施节能降耗,助力双方打赢提质增效攻坚战、效益实现保卫战。

  10月29日,集团公司科技管理部在北京组织召开“140MPa压裂采气井口”和“注水泵直驱永磁电机及智能控制管理系统”成果鉴定会,鉴定委员会由中石油咨询中心、勘探开发研究院、天津大学、长江大学、国家油气田井口设备质检中心、冀东油田、长城钻探等单位和高校的知名专家、教授组成,两项成果得到鉴定委员会的高度评价,均鉴定为国际领先水平。本次鉴定是公司2020年第二次科技成果鉴定,两次共鉴定科技成果6项,1项鉴定为国际领先水平,5项鉴定为国际先进水平。

  10月30日,钻采销售公司长庆市场传来捷报,经过19个小时的连续作战,渤海装备公司研发的ZYGK-1型φ139.7*7.72mmP110新型特殊螺纹套管在长庆油田顺利完成首次下井试验,固井一次性合格。

  该产品是专对于长庆油田近几年大井丛水平井建设需求而研发,拥有非常良好的螺纹密封性能及经济适用性,为有效契合长庆油田创新非常规油气资源开发建设模式补齐了石油专用管产品短板。

  为推进PDM系统有效应用,充分的发挥PDM系统在科技项目管理和设计研发过程中的支撑作用,10月27日,公司举办PDM系统应用交流研讨会。

  会上,集团公司PDM项目组总结了公司PDM系统建设历程、系统功能及应用情况,介绍了PDM2.0系统在实现设计、工艺、制造一体化管理和制造全流程的数字化、协同化、高效化、精益化管理等方面的功能拓展。

  为扎实做好保密宣传教育,切实增强员工保密意识,公司党委、公司格外的重视,按年度保密密码工作安排,经公司保密委员会周密部署,10月19日-25日,公司“2020年保密宣传周”活动全面展开,多渠道、全方位地营造保密宣传氛围。公司主要领导及班子成员率先垂范、带头参与,机关各部门及各级单位积极做出响应,宣传周活动取得了良好的成效,在全公司掀起了一次保密知识学习的热潮。

  10月21日至22日,华油钢管公司举办AUT检测技术培养和训练,邀请管道科学研究院资深专家讲解AUT新技术新工艺。

  为深入了解AUT技术,与施工现场实现无缝对接,此次培训围绕AUT技术基础原理和实际应用两个主题展开,细致讲解了AUT技术的发展路线、AUT检测基本原理、AUT分区要求、AUT数据丢失分析和AUT技术对制管的要求等内容。

  弯管四机组升级改造是巨龙钢管公司2020年精益生产项目之一,自9月1日开始施工,历经42天奋战,完成了所有设施安装调试工作,且具备了批量生产条件,提前10天完工。共节约各类外协加工费用8万多元。

  在改造过程中,本着“一切成本皆可降”的原则,坚持眼睛向内,积极“挖潜节约”,自主维修了三维滑台、更改了液压管线及冷却水管线,利用原有操作柜及电器配件重新组装操作台、将设备整体进行防锈处理,仅以上工作就为公司节省本金5万余元。

  10月28日,江苏钢管公司螺旋生产线mm液压摆式剪板机,正式安装调试完成,即将投入生产。其剪切能力可达到原来1.125倍,为高钢级、大壁厚规格螺旋埋弧焊钢管产品研制提供了设备保障。

  10月26日,设备运抵后,该公司及分厂严格落实安全风险防控,执行设施安装计划,在分厂技术、电钳、操作及厂家人员的全力配合下,仅仅用了24小时工作时长就将这位“大家伙”安装就位。

  10月26日,钻井装备公司钻杆制造厂通过对管体生产线空压机吸气百叶窗处增加一个过滤网,使原本需要3-4小时才能完成的散热器清洗工作缩短至5分钟,提高效率近30倍,省时省力省清洗耗材的同时,保证了生产线正常连续作业。经过现场使用,每台空压机的散热器清洗频次由每月两次降低为每季一次,不仅每年可节约清洗剂、水、电费用5680元,还为提高管体生产线整体生产效率创造了有利条件。

  在提质增效专项行动中,辽河钻采装备公司紧紧抓住设备这一关键点,整合内部资源,提高设备完好率及使用率,减少设备维修成本支出,省出“真金白银”,更保障了重点生产项目有序推进。截至目前,该公司已完成报修设备202台套,节约设备维修费用23万余元,发生委外维修费用较去年同期降幅78.8%,切实提升了设备自修能力,最大限度释放关键设备作用。

  10月23日,辽河热采公司利用三个月的时间,如期完成对辽河油田曙光和兴隆台采油厂2000余台套的抽油机“老产品”的免费“体检”,零距离的现场巡查服务赢得了甲方认可。为抵御经济下行和新型冠状病毒肺炎疫情叠加影响,辽河热采公司首次实施“抽油机保运联合大巡查”项目,截至目前,累计获得抽油机订单5548万元,抽油机再制造订单358万元,抽油机配件订单750万元。

  10月26日,采油装备公司在中石化抽油杆框架采购招标中,成功中标空心杆、电热杆、空心光杆及插接式扭矩杆四种产品,为开拓中石化市场奠定了良好基础。此次抽油杆产品成功中标中石化市场,是高效落实公司市场营销“百日攻坚”行动的缩影,对公司今后产品的业务推广、拓宽市场具备极其重大意义。

  提质增效专项行动开展以来,第一机械厂立足计量检定工作实际,积极深化拓展相关业务,今年以来,已向园区以外的三家单位提供了检测服务,共计检定计量器具113件,累计增加收入2.2万元。计量检定人员拒绝“等、靠、要”,在确保检定工作依法合规的前提下,立足实际开展提质增效,主动与经营事物的规模内的单位加强沟通,推介检验测试的项目,发挥业务特长,主动提供现场检测服务。

  10月24日,由华油钢管公司和第一机械厂共同承办的青县园区“和谐杯”羽毛球友谊赛成功举行,来自青县园区五家单位的七个代表队,共计45名队员参赛。

  经一天激烈的角逐,钻井装备公司摘得桂冠,华油钢管公司和巨龙钢管公司分别获得亚军和季军。

一周新闻资讯_公司

发布时间:2023-12-22 作者: 产品中心

  10月22日,公司党委书记、执行董事、总经理周荣学到辽河油田公司拜访交流,辽河油田党委书记、总经理万军接待了周荣学一行,双方就加强合作事宜进行了座谈。

  周荣学对辽河油田一直以来给予渤海装备公司发展的大力支持表示感谢。希望双方今后进一步创新合作模式、拓展合作空间,抱团取暖、共渡难关,推动双方合作共赢、高水平质量的发展,同时,在矿区建设上相互配合,共同打造和谐宜居的矿区,积极推动油区共同繁荣。

  万军感谢渤海装备公司一直以来对辽河油田勘探开发建设提供的装备、技术上的支持。希望双方加强合作,坚持问题导向、目标导向,强化对标管理,推动设备设施节能降耗,助力双方打赢提质增效攻坚战、效益实现保卫战。

  10月29日,集团公司科技管理部在北京组织召开“140MPa压裂采气井口”和“注水泵直驱永磁电机及智能控制管理系统”成果鉴定会,鉴定委员会由中石油咨询中心、勘探开发研究院、天津大学、长江大学、国家油气田井口设备质检中心、冀东油田、长城钻探等单位和高校的知名专家、教授组成,两项成果得到鉴定委员会的高度评价,均鉴定为国际领先水平。本次鉴定是公司2020年第二次科技成果鉴定,两次共鉴定科技成果6项,1项鉴定为国际领先水平,5项鉴定为国际先进水平。

  10月30日,钻采销售公司长庆市场传来捷报,经过19个小时的连续作战,渤海装备公司研发的ZYGK-1型φ139.7*7.72mmP110新型特殊螺纹套管在长庆油田顺利完成首次下井试验,固井一次性合格。

  该产品是专对于长庆油田近几年大井丛水平井建设需求而研发,拥有非常良好的螺纹密封性能及经济适用性,为有效契合长庆油田创新非常规油气资源开发建设模式补齐了石油专用管产品短板。

  为推进PDM系统有效应用,充分的发挥PDM系统在科技项目管理和设计研发过程中的支撑作用,10月27日,公司举办PDM系统应用交流研讨会。

  会上,集团公司PDM项目组总结了公司PDM系统建设历程、系统功能及应用情况,介绍了PDM2.0系统在实现设计、工艺、制造一体化管理和制造全流程的数字化、协同化、高效化、精益化管理等方面的功能拓展。

  为扎实做好保密宣传教育,切实增强员工保密意识,公司党委、公司格外的重视,按年度保密密码工作安排,经公司保密委员会周密部署,10月19日-25日,公司“2020年保密宣传周”活动全面展开,多渠道、全方位地营造保密宣传氛围。公司主要领导及班子成员率先垂范、带头参与,机关各部门及各级单位积极做出响应,宣传周活动取得了良好的成效,在全公司掀起了一次保密知识学习的热潮。

  10月21日至22日,华油钢管公司举办AUT检测技术培养和训练,邀请管道科学研究院资深专家讲解AUT新技术新工艺。

  为深入了解AUT技术,与施工现场实现无缝对接,此次培训围绕AUT技术基础原理和实际应用两个主题展开,细致讲解了AUT技术的发展路线、AUT检测基本原理、AUT分区要求、AUT数据丢失分析和AUT技术对制管的要求等内容。

  弯管四机组升级改造是巨龙钢管公司2020年精益生产项目之一,自9月1日开始施工,历经42天奋战,完成了所有设施安装调试工作,且具备了批量生产条件,提前10天完工。共节约各类外协加工费用8万多元。

  在改造过程中,本着“一切成本皆可降”的原则,坚持眼睛向内,积极“挖潜节约”,自主维修了三维滑台、更改了液压管线及冷却水管线,利用原有操作柜及电器配件重新组装操作台、将设备整体进行防锈处理,仅以上工作就为公司节省本金5万余元。

  10月28日,江苏钢管公司螺旋生产线mm液压摆式剪板机,正式安装调试完成,即将投入生产。其剪切能力可达到原来1.125倍,为高钢级、大壁厚规格螺旋埋弧焊钢管产品研制提供了设备保障。

  10月26日,设备运抵后,该公司及分厂严格落实安全风险防控,执行设施安装计划,在分厂技术、电钳、操作及厂家人员的全力配合下,仅仅用了24小时工作时长就将这位“大家伙”安装就位。

  10月26日,钻井装备公司钻杆制造厂通过对管体生产线空压机吸气百叶窗处增加一个过滤网,使原本需要3-4小时才能完成的散热器清洗工作缩短至5分钟,提高效率近30倍,省时省力省清洗耗材的同时,保证了生产线正常连续作业。经过现场使用,每台空压机的散热器清洗频次由每月两次降低为每季一次,不仅每年可节约清洗剂、水、电费用5680元,还为提高管体生产线整体生产效率创造了有利条件。

  在提质增效专项行动中,辽河钻采装备公司紧紧抓住设备这一关键点,整合内部资源,提高设备完好率及使用率,减少设备维修成本支出,省出“真金白银”,更保障了重点生产项目有序推进。截至目前,该公司已完成报修设备202台套,节约设备维修费用23万余元,发生委外维修费用较去年同期降幅78.8%,切实提升了设备自修能力,最大限度释放关键设备作用。

  10月23日,辽河热采公司利用三个月的时间,如期完成对辽河油田曙光和兴隆台采油厂2000余台套的抽油机“老产品”的免费“体检”,零距离的现场巡查服务赢得了甲方认可。为抵御经济下行和新型冠状病毒肺炎疫情叠加影响,辽河热采公司首次实施“抽油机保运联合大巡查”项目,截至目前,累计获得抽油机订单5548万元,抽油机再制造订单358万元,抽油机配件订单750万元。

  10月26日,采油装备公司在中石化抽油杆框架采购招标中,成功中标空心杆、电热杆、空心光杆及插接式扭矩杆四种产品,为开拓中石化市场奠定了良好基础。此次抽油杆产品成功中标中石化市场,是高效落实公司市场营销“百日攻坚”行动的缩影,对公司今后产品的业务推广、拓宽市场具备极其重大意义。

  提质增效专项行动开展以来,第一机械厂立足计量检定工作实际,积极深化拓展相关业务,今年以来,已向园区以外的三家单位提供了检测服务,共计检定计量器具113件,累计增加收入2.2万元。计量检定人员拒绝“等、靠、要”,在确保检定工作依法合规的前提下,立足实际开展提质增效,主动与经营事物的规模内的单位加强沟通,推介检验测试的项目,发挥业务特长,主动提供现场检测服务。

  10月24日,由华油钢管公司和第一机械厂共同承办的青县园区“和谐杯”羽毛球友谊赛成功举行,来自青县园区五家单位的七个代表队,共计45名队员参赛。

  经一天激烈的角逐,钻井装备公司摘得桂冠,华油钢管公司和巨龙钢管公司分别获得亚军和季军。