主要经济指标平稳恢复，但增速没有到达预期。1-6月，中国机床工具工业协会重点联系企业营业收入同比增长2.6%，总利润同比下降17.4%；金切机床产量累计29.9万台，同比下降2.9%；机床工具进出口总额160.2亿美元，同比下降0.6%，其中进口56.8亿美元，同比下降8.6%，出口103.4亿美元，同比增长4.5%。整体上，机床工具行业主要经济指标平稳恢复，但增速较缓，未达机床行业“十年周期”上行的预期水平。

  秦川机床拥有秦川机床本部、宝鸡机床、汉江机床、汉江工具、沃克齿轮、秦川格兰德、秦川宝仪等多家子公司，是我国精密数控机床与复杂工具研发制造基地、中国机床工具行业的龙头骨干企业。公司以产业链完整、产品线众多、系统集成能力强大、综合竞争优势显著等竞争优势跻身全球知名机床工具公司集团行列。机床工具行业重点联系企业中规模排名第二。

  秦川机床和他的下属子公司均设有采购/生产性协作部门，组织各自的采购和外协加工活动；设有独立的销售部门，各子公司依据自己产品特点制定销售计划，由各子公司销售部门独立执行；设有生产管理部门，独立管理各自的生产的全部过程，但在集团公司层面建立有业务协同机制，集团管控“横向到边、纵向到底”，贯穿运营流程全过程，穿透各企业业务板块。权属企业全域协同常态化机制化，集团内循环畅通高效，集群化发展特征明显，产业韧性慢慢地加强。同时，秦川机床发挥“秦川-法士特”战略协同、资源共享机制，实现产业链上下游高效协同、无缝对接。

  秦川机床以主机业务为引领，以高端制造与核心部件为支撑，以人机一体化智能系统为新的突破口，立足机床工具行业，践行市场化经营、差异化竞争、跨越式发展理念，形成一体化发展模式，打造“国内领先，国际知名”的高端装备制造领域的系统集成服务商和核心部件供应商。

  报告期内，公司级36项重点研发项目有序实施，其中：秦川机床本部新产品YKS7226高精高效蜗杆砂轮磨齿机，磨削精度达到国内领先，国际领先水平；HMC系列高刚高精四轴/五轴卧式加工中心各项性能指标将达到国内领先水平，替代进口；宝鸡机床BHR700V-1500卧式五轴车铣复合加工中心具备复杂轴类零件车铣镗钻等复合加工制造能力；汉江机床SGK7432×20/1高精度数控丝杠磨床磨削精度能稳定达到P1级；智能机床研究院的QCNC6860高端专用数控系统为高端磨齿机提供更智能的数控系统。

  报告期内，13项重点投资项目加速推进，截至6月底重点项目投资完成率为47.84%。其中，秦川机床本部“高端智能齿轮装备研制与产业化项目”新建机械加工车间已完成；宝鸡机床“高档数字控制机床产业能力提升及数字化工厂改造项目”性能实验室和数字化涂装车间工程已完成；“秦创原-秦川集团高档工业母机创新基地项目（一期）”、沃克齿轮“新能源乘用车零部件建设项目”、汉江机床“新能源汽车领域滚动滚能部件研究及应用项目”、汉江工具“复杂刀具产业链强链补链赋能提升项目”正在加紧投资建设。

  持续深入开展降本控费、CTJ降本工作，坚持以效益为中心，着力在降本、增收创效上下功夫，2023年上半年累计降本控费较上年同期提升16.20%，完成CTJ创新改善项目7050项。

  截至6月底，新聘任经理层成员全方面实施市场化选聘、被考核各级企业全面实现经理层成员任期制和契约化管理、新任管理人员全面实现竞争上岗、10名管理人员已实施岗位调整或降职降薪、各级企业全方面实施全员绩效考核和全面实现公开招聘。制订修订各类管理制度20项；完成“制度体系信息化”项目，实现对规章制度的全周期管理。

  集中管控平台全面运行，满足了公司对权属子公司的管控要求；云桌面项目实施落地，提升信息安全要求和业务连续性；建立电子文档安全管理系统，实现OA与亿赛通集成流程审批，保证集团核心数据的使用、共享、交互安全。

  2023年秦川机床以“三精三效”工作理念，开展“聚力行动”系列提升行动。截至6月30日，已完成两轮季度考核评价，各项重点工作有效落地，为秦川机床稳健发展提供有力保障。二、核心竞争力分析

  2023上半年，秦川机床聚焦年度目标任务前瞻谋划，主动作为、聚力攻坚，在重点领域和关键环节精准发力。上半年共申报专利11项，授权专利25件，其中发明专利6项；登记软件著作权8项；主持制订行业标准3项，参与制订国家标准3项、行业标准2项；发布团体标准2项、企业标准4项。

  上半年，公司级重点研发项目按计划实施。本部新产品YKS7226高精高效蜗杆砂轮磨齿机，齿形形状误差达到1.2μm，磨削精度达到国内领先，国际领先水平；HMC系列高刚高精四轴/五轴卧式加工中心具备钛合金、高温合金等难加工材料高刚高精制造能力，可实现进口替代；宝鸡机床BHR700V-1500卧式五轴车铣复合加工中心具备复杂轴类零件车铣镗钻等复合加工能力，完全达标后可实现进口替代；汉江机床SGK7432×20/1高精度数控丝杠磨床磨削精度稳定达到P1级；汉江工具正在研制的高性能整体硬质合金立铣刀系列新产品，可快速拓展产品线；智能机床研究院的QCNC6860高端专用数控系统为高端磨齿机提供更智能的数控系统；秦川思源GMC400G齿轮测量中心综合性能达到国标3级精度齿轮检验测试要求，可实现VDI/VDE2612、2613一级仪器精度。以上创新项目将为企业来提供坚实的高水平科技自立自强支撑。

  上半年，两轮再融资项目加紧建设。秦川本部“高端智能齿轮装备研制与产业化项目”新建机械加工车间已完成；宝鸡机床“高档数字控制机床产业能力提升及数字化工厂改造项目”性能实验室和数字化涂装车间工程已完成；“秦创原-秦川集团高档工业母机创新基地项目（一期）”、沃克齿轮“新能源乘用车零部件建设项目”、汉江机床“新能源汽车领域滚动滚能部件研究及应用项目”、汉江工具“复杂刀具产业链强链补链赋能提升项目”正在加紧投资建设。三、公司面临的风险和应对措施

  公司属于机床工具行业，所生产的高端智能装备产品面向汽车、新能源、3C、冶金、矿山、工程机械、石油机械、轨道交通等行业。下游制造业的固定资产投资需求态势直接影响机床行业的供需状况，而固定资产投资需求直接受制于国家宏观经济发展形势和国民经济增长幅度的制约，周期性明显。

  秦川机床积极做出响应国家高端装备制造政策，紧盯技术进步和需求升级，针对新能源、轨道交通等产业急需，强链、补链，重点布局主机及关键零部件两个主业业务，加大投资力度，紧盯市场变化趋势，积极调整产品结构，不断革新升级产品性能，以市场需求为导向，以服务用户为目标，继续扎实练好内功、巩固和强化竞争优势，防范外部市场和行业风险。

  在高端装备制造市场，公司所面临的市场之间的竞争压力大多数来源于以德国、日本、美国等发达国家以及台湾地区的先进企业为代表的高档机床制造商，以及部分国内具有较强竞争力的中高档数字控制机床企业。秦川机床在多年的经营下，已建立了高效、成熟的营销网络，产品国内外市场之间的竞争力很强。一方面全面收集、整理、分析行业发展数据，制定符合市场竞争的经营销售的策略和极具竞争力的产品价格。另一方面积极优化生产工艺流程，在保证产品质量的同时，降低产品的生产所带来的成本赢得市场。

  国内机床数控化率低，高端数字控制机床国产化率不足，以进口为主，对高端机床市场而言存在技术迭代的风险。

  长期以来，秦川机床通过引进国外先进的技术、自主研发、二次集成开发、合作开发等多种方式，紧密跟踪本行业技术发展前沿，探索技术发展趋势，在基本的产品的技术性能方面已经处于国内领先、国际领先水平，部分产品还达到了国际领先水平。公司将持续关注机床行业前瞻性技术，不断加大技术投入，保持新品研发能力，加速推进2023年度公司级36项重点研发项目，重点围绕数控蜗杆砂轮磨齿机、五轴加工中心、数控系统、滚动功能部件等产品持续不断地进行高强度的研发技术投入。通过一直在优化技术指标和产品结构，逐步提升公司在机床工具行业的核心竞争力。

  数控机床的上业主要为机床主体零部件、功能部件、电气元件和数控系统等，上游供应链的波动对行业具有较强的关联性，若上游供应链价格持续上涨，将相应提高机床行业的生产成本。

  秦川机床通过签订合同与主要供货商建立长期稳定的合作伙伴关系，进一步培育和选择新的供货渠道；同时，公司将组织专门人员加强对主要原材料的价格变更趋势的深入研究，适时调整购置计划，充分运用招标竞价方式降低购置成本，力争将该风险降至最低。

  2023年上半年，全球经济复苏乏力，地理政治学、俄乌战争、外需疲软，加之逆全球化思潮和贸易投资保护持续抬头，世界经济继续承压。中国外贸出口虽展现出较强的韧性，但也难免受一定的影响。对主机产品、功能部件产销形成冲击，出口难度加大。

  秦川机床积极做出响应国家对外政策导向，扩大业务进出口网络化建设，在“一带一路”沿线国家参加各类专业机床和功能部件展，加大开拓俄罗斯、西亚、东盟、“一带一路”等地区市场，力争在这些新兴市场取得突破，建立新的出口渠道。同时加大和进口商的联系，充分的发挥外贸代理公司及渠道相关优势，积极开发国际市场业务，推动集团更多产品走向世界。

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