建筑机械是工程建设和城乡建设所用机械设备的总称,它包括挖掘机械,铲土运输机械,压实机械,工程起重机械,桩工机械,路面机械,混凝土机械,混凝土制品机械,钢筋级预应力机械,装修机械,高空作业机械等多种机械组成。钢筋折弯机是钢筋的加工机械之一,工作机构是一个在垂直轴上旋转的水平工作圆盘,支承销轴固定在机床上,中心销轴和压弯销轴装在工作圆盘上,圆盘回转时便将钢筋弯曲,为了弯曲各种直径的钢筋,在工作盘上有几个孔,用以插压弯销轴,也可相应地更换不同直径的中心销轴。
常见的小型钢筋折弯机大多为手动机器,通过杠杆原理手动将钢筋折弯,浪费了大量的人力,而且十分耗时,拖慢了建筑进程,造成了不必要的损失,给施工者带来了极大的不便。
本实用新型的目的是提供一种全自动的小型钢筋折弯机,具备全自动折弯钢筋的优点,解决了常见的小型钢筋折弯机需要手动折弯钢筋的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种全自动的小型钢筋折弯机,包括底板,所述底板正面的左侧固定连接有两个对称的第一固定块,所述底板正面对应两个第一固定块右侧的位置固定连接有两个第二固定块,两个第二固定块右侧的正面通过把手固定连接,所述第一固定块和第二固定块之间固定连接有伸缩杆,所述底板正面的左侧对应两个第一固定块之间的位置固定连接有电动伸缩杆,所述底板正面右侧的底部开设有第一滑动槽,所述第一滑动槽内部设置有滑块,所述滑块的顶部固定连接有气缸,所述气缸的背面与底板的正面相互接触,所述底板正面的顶部固定连接有第一固定柱,所述底板正面且位于第一固定柱的右侧开设有第二滑动槽,所述第二滑动槽的内部设置有第二固定柱,所述第二固定柱的表面设置有铁片,所述铁片正面的上下两侧对称设置有第一螺栓,所述底板的正面对应第一螺栓的位置开设有螺纹孔,所述第一螺栓与螺纹孔螺纹连接。
优选的,所述底板顶部的右侧固定连接有收料盒,所述收料盒内壁的底端设置有第二螺栓,所述第二螺栓与底板螺纹连接。
优选的,所述第一滑动槽内壁的底端设置有滚珠,所述滚珠与滑块的背面滚动连接。
1、本实用新型通过设置第一固定块、第二固定块、把手、电动伸缩杆、第一滑动槽、气缸、第一固定柱、第二固定柱,解决了常见的小型钢筋折弯机需要手动折弯钢筋的问题,利用全自动的机器施工者不需要再手动折弯钢筋,节约了大量的人力,节省了时间,加快建筑进程,给施工者带来了极大的方便。
2、本实用新型通过设置收料盒和第二螺栓,收集折弯后的钢筋,第二螺栓固定连接在底板上,防止钢筋过重将收料盒压坏,通过设置拉环和防滑垫,可以手动提起装置,方便省力,通过设置滚珠,减小了滑块在第一滑动槽中的摩擦,延长常规使用的寿命,通过设置限位板,防止在拉动把手时,因没有固定而导致第二固定块偏移移动轨道。
图中:1底板、2第一固定块、3第二固定块、4把手、5伸缩杆、6电动伸缩杆、7第一滑动槽、8滑块、9气缸、10第一固定柱、11第二滑动槽、12第二固定柱、13铁片、14第一螺栓、15螺纹孔、16收料盒、17第二螺栓、18拉环、19防滑垫、20滚珠、21限位板。
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,一种全自动的小型钢筋折弯机,包括底板1,底板1正面的左侧固定连接有两个对称的第一固定块2,底板1正面对应两个第一固定块2右侧的位置固定连接有两个第二固定块3,两个第二固定块3右侧的正面通过把手4固定连接,第一固定块2和第二固定块3之间固定连接有伸缩杆5,两个第一固定块2与第二固定块3之间两两对应,从而形成了钢筋的放置槽,通过设置伸缩杆4,不仅起到了对第二固定块3限位的作用,避免第二固定块3脱离第一固定块2所限制的运动轨迹,而且起到了伸缩的作用,从而能够将第一固定块2与第二固定块3之间的距离得到调整,以适用于不同长度的钢筋,底板1正面的左侧对应两个第一固定块2之间的位置固定连接有电动伸缩杆6,电动伸缩杆6用于伸缩,从而推动钢筋到达指定工作位置,底板1正面右侧的底部开设有第一滑动槽7,第一滑动槽7内壁的底端设置有滚珠20,滚珠20与滑块8的背面滚动连接,第一滑动槽7内部设置有滑块8,滑块8的顶部固定连接有气缸9,通过设置滑块8在第一滑动槽7内滑动从而对气缸9的工作位置做限位,气缸9的背面与底板1的正面相互接触,底板1正面的顶部固定连接有第一固定柱10,底板1正面且位于第一固定柱10的右侧开设有第二滑动槽11,第二滑动槽11的内部设置有第二固定柱12,第一固定柱10与第二固定柱12之间的间隙形成了钢筋折弯的轨道,经过控制第二固定柱12从而控制折弯的大小,第二固定柱12的表面设置有铁片13,铁片13正面的上下两侧对称设置有第一螺栓14,底板1的正面对应第一螺栓14的位置开设有螺纹孔15,第一螺栓14与螺纹孔15螺纹连接,底板1顶部的右侧固定连接有收料盒16,收料盒16内壁的底端设置有第二螺栓17,第二螺栓17与底板1螺纹连接,底板1的左右两侧对称设置有拉环18,拉环18的表面设置有防滑垫19,底板1对应两个第二固定块3的顶部和底部对称设置有限位板21,通过设置收料盒16和第二螺栓17,收集折弯后的钢筋,第二螺栓17固定连接在底板1上,防止钢筋过重将收料盒16压坏,通过设置拉环18和防滑垫19,可以手动提起装置,方便省力,通过设置第一固定块2、第二固定块3、把手4、电动伸缩杆6、第一滑动槽7、气缸9、第一固定柱10、第二固定柱12,解决了常见的小型钢筋折弯机需要手动折弯钢筋的问题,利用全自动的机器,施工者不需要再手动折弯钢筋,节约了大量的人力,节省了时间,加快建筑进程,给施工者带来了极大的方便。
使用时,将需要折弯的多个钢筋放入两个第一固定块2形成的缝隙之间,能够准确的通过钢筋的不同长度拉动把手4带动伸缩杆5来控制,电动伸缩杆6的右端将缝隙中最下方的钢筋向右顶到第一固定柱10和第二固定柱12之间,气缸9向上顶起折弯钢筋,第二固定柱12能够准确的通过钢筋所需要的弯度左右移动,折弯后的钢筋进入到收料盒16完成收集。
综上所述:该全自动的小型钢筋折弯机,通过设置第一固定块2、第二固定块3、把手4、电动伸缩杆6、第一滑动槽7、气缸9、第一固定柱10、第二固定柱12,解决了常见的小型钢筋折弯机需要手动折弯钢筋的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,能够理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
如您需求助技术专家,请点此查看客服电线. 高分子成型加工新技术及模具(包括外场对材料物理属性的影响机制、特种成型工艺及模具设计、复合成型技术及模具装备、模具CAD/CAE等) 2. 高分子基生化分析材料(包括生物分析专用试剂盒、高分子型试剂保护助剂等) 3. 药检分析仪器及耗材 4. 功能塑料与功能包装材料
1.食品科学 2.农产品加工及贮藏工程 主要研究方向: 1. 农产品保鲜与加工技术 2. 鲜切果蔬加工 3. 功能活性酚类物质加工稳定性及其留存规律 4. 超声波声化效应研究
1.机电一体化系统模块设计与开发 2.嵌入式系统模块设计与开发 3.工业与服务机器人技术探讨研究
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常见的小型钢筋折弯机大多为手动机器,通过杠杆原理手动将钢筋折弯,浪费了大量的人力,而且十分耗时,拖慢了建筑进程,造成了不必要的损失,给施工者带来了极大的不便。
本实用新型的目的是提供一种全自动的小型钢筋折弯机,具备全自动折弯钢筋的优点,解决了常见的小型钢筋折弯机需要手动折弯钢筋的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种全自动的小型钢筋折弯机,包括底板,所述底板正面的左侧固定连接有两个对称的第一固定块,所述底板正面对应两个第一固定块右侧的位置固定连接有两个第二固定块,两个第二固定块右侧的正面通过把手固定连接,所述第一固定块和第二固定块之间固定连接有伸缩杆,所述底板正面的左侧对应两个第一固定块之间的位置固定连接有电动伸缩杆,所述底板正面右侧的底部开设有第一滑动槽,所述第一滑动槽内部设置有滑块,所述滑块的顶部固定连接有气缸,所述气缸的背面与底板的正面相互接触,所述底板正面的顶部固定连接有第一固定柱,所述底板正面且位于第一固定柱的右侧开设有第二滑动槽,所述第二滑动槽的内部设置有第二固定柱,所述第二固定柱的表面设置有铁片,所述铁片正面的上下两侧对称设置有第一螺栓,所述底板的正面对应第一螺栓的位置开设有螺纹孔,所述第一螺栓与螺纹孔螺纹连接。
优选的,所述底板顶部的右侧固定连接有收料盒,所述收料盒内壁的底端设置有第二螺栓,所述第二螺栓与底板螺纹连接。
优选的,所述第一滑动槽内壁的底端设置有滚珠,所述滚珠与滑块的背面滚动连接。
1、本实用新型通过设置第一固定块、第二固定块、把手、电动伸缩杆、第一滑动槽、气缸、第一固定柱、第二固定柱,解决了常见的小型钢筋折弯机需要手动折弯钢筋的问题,利用全自动的机器施工者不需要再手动折弯钢筋,节约了大量的人力,节省了时间,加快建筑进程,给施工者带来了极大的方便。
2、本实用新型通过设置收料盒和第二螺栓,收集折弯后的钢筋,第二螺栓固定连接在底板上,防止钢筋过重将收料盒压坏,通过设置拉环和防滑垫,可以手动提起装置,方便省力,通过设置滚珠,减小了滑块在第一滑动槽中的摩擦,延长常规使用的寿命,通过设置限位板,防止在拉动把手时,因没有固定而导致第二固定块偏移移动轨道。
图中:1底板、2第一固定块、3第二固定块、4把手、5伸缩杆、6电动伸缩杆、7第一滑动槽、8滑块、9气缸、10第一固定柱、11第二滑动槽、12第二固定柱、13铁片、14第一螺栓、15螺纹孔、16收料盒、17第二螺栓、18拉环、19防滑垫、20滚珠、21限位板。
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,一种全自动的小型钢筋折弯机,包括底板1,底板1正面的左侧固定连接有两个对称的第一固定块2,底板1正面对应两个第一固定块2右侧的位置固定连接有两个第二固定块3,两个第二固定块3右侧的正面通过把手4固定连接,第一固定块2和第二固定块3之间固定连接有伸缩杆5,两个第一固定块2与第二固定块3之间两两对应,从而形成了钢筋的放置槽,通过设置伸缩杆4,不仅起到了对第二固定块3限位的作用,避免第二固定块3脱离第一固定块2所限制的运动轨迹,而且起到了伸缩的作用,从而能够将第一固定块2与第二固定块3之间的距离得到调整,以适用于不同长度的钢筋,底板1正面的左侧对应两个第一固定块2之间的位置固定连接有电动伸缩杆6,电动伸缩杆6用于伸缩,从而推动钢筋到达指定工作位置,底板1正面右侧的底部开设有第一滑动槽7,第一滑动槽7内壁的底端设置有滚珠20,滚珠20与滑块8的背面滚动连接,第一滑动槽7内部设置有滑块8,滑块8的顶部固定连接有气缸9,通过设置滑块8在第一滑动槽7内滑动从而对气缸9的工作位置做限位,气缸9的背面与底板1的正面相互接触,底板1正面的顶部固定连接有第一固定柱10,底板1正面且位于第一固定柱10的右侧开设有第二滑动槽11,第二滑动槽11的内部设置有第二固定柱12,第一固定柱10与第二固定柱12之间的间隙形成了钢筋折弯的轨道,经过控制第二固定柱12从而控制折弯的大小,第二固定柱12的表面设置有铁片13,铁片13正面的上下两侧对称设置有第一螺栓14,底板1的正面对应第一螺栓14的位置开设有螺纹孔15,第一螺栓14与螺纹孔15螺纹连接,底板1顶部的右侧固定连接有收料盒16,收料盒16内壁的底端设置有第二螺栓17,第二螺栓17与底板1螺纹连接,底板1的左右两侧对称设置有拉环18,拉环18的表面设置有防滑垫19,底板1对应两个第二固定块3的顶部和底部对称设置有限位板21,通过设置收料盒16和第二螺栓17,收集折弯后的钢筋,第二螺栓17固定连接在底板1上,防止钢筋过重将收料盒16压坏,通过设置拉环18和防滑垫19,可以手动提起装置,方便省力,通过设置第一固定块2、第二固定块3、把手4、电动伸缩杆6、第一滑动槽7、气缸9、第一固定柱10、第二固定柱12,解决了常见的小型钢筋折弯机需要手动折弯钢筋的问题,利用全自动的机器,施工者不需要再手动折弯钢筋,节约了大量的人力,节省了时间,加快建筑进程,给施工者带来了极大的方便。
使用时,将需要折弯的多个钢筋放入两个第一固定块2形成的缝隙之间,能够准确的通过钢筋的不同长度拉动把手4带动伸缩杆5来控制,电动伸缩杆6的右端将缝隙中最下方的钢筋向右顶到第一固定柱10和第二固定柱12之间,气缸9向上顶起折弯钢筋,第二固定柱12能够准确的通过钢筋所需要的弯度左右移动,折弯后的钢筋进入到收料盒16完成收集。
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