两个电极从焊件上,下两面接近焊件进行焊接,这种焊接方法能对焊件施加足够的电极压力,焊接电流集中通过焊接区,因而可减少焊件的受热范围,提高接头质量,应优先选用。
两电极位于焊件一侧,同时形成两个焊点,这种方法能提高生产率,能方便的焊接尺寸大、形状复杂和难以进行双面单点焊的焊件,此外,还有利用保证焊件的一面光滑、平整,无电极压缩,但此法焊接时,部分电流直接经焊件形成分流,为给焊接电流提供低电阻的通路,一般会用在焊件下面加铜垫板措施,使焊接电流能均匀的通过上下两焊件,熔核不产生偏移。
两电极位于焊件一侧,不形成焊点的电极采用大直径和大接触面以减少电流密度,仅起导电块的作用,这种方法大多数都用在不能采用双面单点焊的结构上。
两台焊接变压器分别对上、下两面的成对电极供电,两台变压器的接线方法,应保证上下对准电极,在焊接时间内极性相反,这样,上下变压器的二次电压成瞬向串联,形成单一的焊接回路,在一次点焊循环中,同时形成两个焊点。
1、在作业时,气路、水冷系统应畅通。气体应保持干燥。排水温度不允许超出40C,排水量可根据气温调节。
2、严禁在引燃电路中加大熔断器。当负载过小使引燃管内电弧不能发生时,不得闭合控制箱的引燃电路。
3、当控制箱长期停用时,每月应通电加热30min.更换闸流管时应邓热30min。正常工作的控制箱的预热时间不小于5min。
4、中频点焊机焊接操作及配合人员一定按规定穿戴劳动防护用品。并一定要采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。
5、现场使用的中频点焊机,应设有防雨、防潮、防晒的机棚,并应装设相应的消防器材。
6、高空焊接或切割时,必须系好安全带,焊接周围和下方应采取防火措施,并应有专人监护。
8、雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时,操作人员应站在铺有绝缘物品的地方,并应穿绝缘鞋。
声明:本文内容及配图由入驻作者撰写或者入驻合作网站授权转载。文章观点仅代表作者本人,不代表电子发烧友网立场。文章及其配图仅供工程师学习之用,如有内容侵权或者其他违规问题,请联系本站处理。举报投诉
器人是用于焊接作业的自动化机械设备,如果保养方式、使用方式和产品自身质量较好,都可以提高
有时候可能不能够达到最理想的状态,另外由于对焊接的工艺技术要求比较高,要求焊接效果具有一致性的要求,它有更加好的美观性。
焊接设备常见的设备故障之一,下面斯特科技小编就为大家介绍一下解决这一种过热现象的
的功能功率是比较强的,焊接人员在操作的流程中一定要慎重使用。 为了更好地操作焊接机,今天斯特科技为我们讲述解答下,更好的掌握
熔核偏移?相信很多朋友都想知道,今天深圳斯特科技就给大家介绍一下! 在通常条件下,
的压力对焊接质量的影响有哪些?相信很多朋友都想知道,今天深圳市斯特科技有限公司给大家介绍一下! 对于实际的
的朋友们对这样的一个问题也很重视,今天深圳市斯特科技有限公司给我们讲述解答一下! 对
是一种常见的焊接设备,不同的领域要使用到不同的焊接机,因此我国焊接机的种类非常多。好的焊接机可提升工作人员的效率,操作流程更简单,焊接的效果也更加好。精密
器人应用广泛,其中汽车制造领域、不锈钢管道、板材、船舶制造等领域中经常出现
放置在环境和温度0°C~40°C,室内空气干燥、无灰尘、无腐蚀气体、振动小的地方。 超声波
1)首先连接地线接通电源-接通l气源-合上电源,标灯亮。 2)打开超声波发生器的电源开关,电源指示灯亮,输出故障指示灯微亮,功率调
,采用高性能CPU控制,原装进口IGBT放电控制模块,进口薄膜电容,蓝光LCD大液晶屏显示,焊接飞溅小,稳定性很高可靠。具有10组焊接参数进行切换功能,同时具有焊接电流监测功能,可以对焊接品质进行实行制,以保证焊接质量。
在应用上比较广泛,特别是随着焊接技术的发展,针对各行业特点的产品层出不穷,比如汽车电子
是汽车零件、螺母以及热成型钢等物品焊接必不可缺的重要设备,它具有节能焊接、低功耗焊势以及高效率焊接等优势。这也促使慢慢的变多网友开始深入挖掘精密
才是准确的,它的安全作业规程究竟是什么那?在焊接前咱们究竟要有如何的预备才干保证咱们在作业
有时候可能不能够达到最理想的状态,另外对焊接的工艺技术要求比较高,要求焊接效果具有一致的性要求,它有更加好的美观性。 对于焊接的师傅们来说,都
控制器最初的阻焊控制器是由电子管来控制的,几十年后变成了晶体管,但有的还是笨重不方便,随着科学技术的进步。近十年出现了微机控制器,即以CPU为中心的控制器。电阻
呈现过热现象: 1、检查电极座与机体之间绝缘电阻是否较差,造成局部短路。
是一种形成结合的金属连接,在焊接时焊件通过焊接电流局部发热,并在焊件的接触加热处施加压力,形成一个焊点。
工作过程(1)预压阶段——电极下降到电流接通阶段,确保电极压力压紧工件,使工件间有适当压力。(2)焊接时间——焊接电流通过工件,产热形成熔核。(3)维持
工作过程(1)预压阶段——电极下降到电流接通阶段,确保电极压力压紧工件,使工件间有适当压力。(2)焊接时间——焊接电流通过工件,产热形成熔核。(3)维持时间
是一套先进的焊接设备。应用广泛,焊接变压器体积小而输出能量大。应用于汽车工业中之一体式变压器速焊钳更见其优越处。而其
是由变压器、电流调节器和散热系统和焊接导线、焊接机头及焊接电极等附件组成。 1、用交流
是一种形成结合的金属连接,在焊接时焊件通过焊接电流局部发热,并在焊件的接触加热处施加压力,形成一个焊点。
原理焊件组合后通过电极施加压力,利用电流通过接头的接触面及邻近区域产生的电阻热进行焊接的
是一种形成结合的金属连接,在焊接时焊件通过焊接电流局部发热,并在焊件的接触加热处施加压力,形成一个焊点。
所获得的焊接质量非常好而且效率也很高,对企业的长期发展而言是更有助力的。那么,为什么精密
的销售量日益高涨,其稳定的焊接质量以及高热效率反应已在多个行业引起共鸣。因此众多行业都在致力于订购优质耐用的精密
采用高性能的热电偶精制而成,它具有自动净化焊接点以及高速完成焊接作业的作用。而精密
,利用单相220V通过可控硅控制导通角,再通过变压器获得低压大电流脉冲电流实行
。 优点:结构相对比较简单,操作控制简易,价格亲民; 缺点:由于网压波动,控制方式多为开环控制,频率低单个脉冲
的分辨很多人都不知道,想知道怎么来分辨吗,深圳斯特科技教你从四个方面来分辨。
通过逆变整流滤波将50赫兹的三相交流电直接供焊,输出电流稳定性很高;焊接电流和电极压力较低;由于每毫秒都有焊接电流的反馈,焊接质量会很稳定,焊接电流的控制可以精确到百安,可以节电35%以上,运行成本低;
混为一类设备,这其实是错误的概念,今天根据这样的一个问题,为大家详细的讲解下
在日常的使用中非常的普遍,无论是个人电器或者车辆等的维修以及各种工厂制造行业大部分会选择信誉可靠的漆包线
的质量是有保证的,而且在使用的过程中不可能会出现问题以及它的使用寿命还很长,那么漆包线
用高温将树脂断面融化,同时利用运动机构将两根树脂融合成一根,其外形轻巧,适用的场所比较广泛,很多人清楚如何使用马达转子
电源,对应不同价格,以及各种用途。 但是咱们对于新仪器新设备的使用与维护,一定要讲究其使用
在日常的使用中非常的普遍,无论是个人电器或者车辆等的维修以及各种工厂制造行业都会选择信誉可靠的漆包线
的质量是有保证的,而且在使用过程中不会出现一些明显的异常问题以及它的常规使用的寿命还很长,那么漆包线
用高温将树脂断面融化,同时利用运动机构将两根树脂融合成一根,其外形轻巧,适用的场所较为广泛,很多人清楚怎么样去使用马达转子
是电机及变压器绕组、电磁线圈线等焊接的重要工艺和设备,相比火焰钎焊、锡焊等,焊接速度快、热影响小、导电率高。以前漆包线
也得到广泛应用,及众多企业的高度评价,取代了传统的焊接工艺,焊接质量,无虚焊、假焊等现象,焊接热量集中,对焊点周边材料无影响。
的焊接参数,控制系统一旦损坏就会影响公司的正常生产,降低公司生产效率,下面为大家介绍一下电容储能
焊接是利用储存在电容中的电能放电,由高频FE开关进行控制电流变换获得能量释放速度迅速而且可控并且集中的焊接电流实现焊接的一种高效的电阻焊
(焊接机)应用广泛,得到了众多企业的高度评价,取代了传统的焊接工艺,焊接质量好,无虚焊、假焊等现象,焊接热量集中,对焊点周边材料无影响。
功能,可适于多种焊接材料的焊接和多样的焊接工艺要求,性能定,可适用于电池,五金等金属零件的精密焊接,下面我们一起看看精密
吧。 1、采用不同表面直径的电极,在薄件或导电、导热性好的工件一侧采用较小
(焊接机),它应用广泛,可以焊接LED光源、灯丝、钨丝、钼片、钨杆,得到了众多电光源企业的高度评价,取代了传统的焊接工艺,焊接质量好,无虛焊、假焊等现象,焊接热量集中,对焊点周边材料无影响。
于1965年开始使用,是美国Unimation公司推出的Unimate机器人。
不能焊接的原因有很多。首先是被焊接的材料。第二,连接的电源线不够细,无法焊接。第三是机器本身有故障。它主要检查大电流元件是否烧坏。还检查焊针是否氧化接触不良,
;按照同时焊接的焊点数目分单点式、双点式、多点式;按照加压机构的传动方式分脚踏式、电动机-凸轮式、气动式、液压式等。
在焊接过程中应首先调整电极棒的位置,以便在电极压在焊件上时电极臂保持相互平行。
、储能机等,是利用工频交流电经整流器整流后向电容器充电,被存储的电能再经焊接变压器放电转换成低电电压的、能量比较集中稳定的脉冲电流,通过被焊工件的接触点产生电阻热将金属熔接。
的原理是先通过一个小功率的变压器对电容进行充电再通过大功率的阻焊变压器对工件进行放电,因此它不易受电网的波动的影响,且由于充电功率小,对电网的冲击相对于同样的焊接能力的交流
,它的变压器首先必须初级是铜漆包线缠绕的,次级是铜材浇筑的一体化水冷的结构。优质的无氧铜结构,效果最佳,电阻率低,电导率高,氧化速度慢,常规使用的寿命长。
冷却水不可堵塞,因为焊接的时候需要使用冷却水来给电极、次级回路、变压器、可控硅、整流管等功率元件等进行降温,保持
不高温,能够正常使用,因此要常常检验核查各个分支水路是否通畅并及时疏通堵塞的水路。
。由触摸屏实现一屏操控,显示器能够显示每次焊接的焊接电流,并且能及时的显示故障及错误警告。
器人手臂上所握焊枪包括电极,电缆、气管,冷却水管及焊接变压器,焊枪相对来说还是比较重,要求手臂的负重能力较强。现在采用直流后
的输送装配,收罗:本体设在所述本体摆布两头的左滚筒和右滚筒,驱动所述左滚筒和所述右滚筒转动的驱动装配,缠绕在所述左滚筒和所述右滚筒上传送带,竖直设置在所述本体上且安插在所述传送带两侧的第一-挡板和第二挡板。
系采用双面双点过流焊接的原理,工作时两个电极加压工件使两层金属在两电极的压力下形成一定的接触电阻,而焊接电流从一电极流经另一电极时在两接触电阻点形成瞬间的热熔接,且焊接电流瞬间从另一电极沿两工件流至此电极形成回路,并且不会伤及被焊工件的内部结构。
在焊接工件时,要想达到很好的焊接效果,既要达到产品的质量发展要求,又要良好的美观性,需要设置好
的焊接工艺参数:即电极压力、焊接时间和焊接电流三个参数,任何一参数的变化都会影响其他参数,进而影响焊接质量。
焊不住有很多原因的,一是被焊的材质,二是接入的电源线细功率不够也焊不住,三是机器本身故障,主要检查大电流的元器件有没有烧坏,再检查焊针有没有氧化接触不良,
焊接参数通常是根据工件的材料和厚度,参考该种材料的焊接条件选取。首先确定
电极的端面形状和尺寸,其次初步选定电极压力、预压时间、焊接时间和维持时间。
的分类文章摘要:根据用途分,有万能式(通用式)、专用式 按照同时焊接的
1。锂电池焊接,动力电池焊接,方型电池焊接,密封焊接 型号:LWS-300(400)W
两个电极从焊件上,下两面接近焊件进行焊接,这种焊接方法能对焊件施加足够的电极压力,焊接电流集中通过焊接区,因而可减少焊件的受热范围,提高接头质量,应优先选用。
两电极位于焊件一侧,同时形成两个焊点,这种方法能提高生产率,能方便的焊接尺寸大、形状复杂和难以进行双面单点焊的焊件,此外,还有利用保证焊件的一面光滑、平整,无电极压缩,但此法焊接时,部分电流直接经焊件形成分流,为给焊接电流提供低电阻的通路,一般会用在焊件下面加铜垫板措施,使焊接电流能均匀的通过上下两焊件,熔核不产生偏移。
两电极位于焊件一侧,不形成焊点的电极采用大直径和大接触面以减少电流密度,仅起导电块的作用,这种方法大多数都用在不能采用双面单点焊的结构上。
两台焊接变压器分别对上、下两面的成对电极供电,两台变压器的接线方法,应保证上下对准电极,在焊接时间内极性相反,这样,上下变压器的二次电压成瞬向串联,形成单一的焊接回路,在一次点焊循环中,同时形成两个焊点。
1、在作业时,气路、水冷系统应畅通。气体应保持干燥。排水温度不允许超出40C,排水量可根据气温调节。
2、严禁在引燃电路中加大熔断器。当负载过小使引燃管内电弧不能发生时,不得闭合控制箱的引燃电路。
3、当控制箱长期停用时,每月应通电加热30min.更换闸流管时应邓热30min。正常工作的控制箱的预热时间不小于5min。
4、中频点焊机焊接操作及配合人员一定按规定穿戴劳动防护用品。并一定要采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。
5、现场使用的中频点焊机,应设有防雨、防潮、防晒的机棚,并应装设相应的消防器材。
6、高空焊接或切割时,必须系好安全带,焊接周围和下方应采取防火措施,并应有专人监护。
8、雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时,操作人员应站在铺有绝缘物品的地方,并应穿绝缘鞋。
声明:本文内容及配图由入驻作者撰写或者入驻合作网站授权转载。文章观点仅代表作者本人,不代表电子发烧友网立场。文章及其配图仅供工程师学习之用,如有内容侵权或者其他违规问题,请联系本站处理。举报投诉
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放置在环境和温度0°C~40°C,室内空气干燥、无灰尘、无腐蚀气体、振动小的地方。 超声波
1)首先连接地线接通电源-接通l气源-合上电源,标灯亮。 2)打开超声波发生器的电源开关,电源指示灯亮,输出故障指示灯微亮,功率调
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呈现过热现象: 1、检查电极座与机体之间绝缘电阻是否较差,造成局部短路。
是一种形成结合的金属连接,在焊接时焊件通过焊接电流局部发热,并在焊件的接触加热处施加压力,形成一个焊点。
工作过程(1)预压阶段——电极下降到电流接通阶段,确保电极压力压紧工件,使工件间有适当压力。(2)焊接时间——焊接电流通过工件,产热形成熔核。(3)维持
工作过程(1)预压阶段——电极下降到电流接通阶段,确保电极压力压紧工件,使工件间有适当压力。(2)焊接时间——焊接电流通过工件,产热形成熔核。(3)维持时间
是一套先进的焊接设备。应用广泛,焊接变压器体积小而输出能量大。应用于汽车工业中之一体式变压器速焊钳更见其优越处。而其
是由变压器、电流调节器和散热系统和焊接导线、焊接机头及焊接电极等附件组成。 1、用交流
是一种形成结合的金属连接,在焊接时焊件通过焊接电流局部发热,并在焊件的接触加热处施加压力,形成一个焊点。
原理焊件组合后通过电极施加压力,利用电流通过接头的接触面及邻近区域产生的电阻热进行焊接的
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电源,对应不同价格,以及各种用途。 但是咱们对于新仪器新设备的使用与维护,一定要讲究其使用
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也得到广泛应用,及众多企业的高度评价,取代了传统的焊接工艺,焊接质量,无虚焊、假焊等现象,焊接热量集中,对焊点周边材料无影响。
的焊接参数,控制系统一旦损坏就会影响公司的正常生产,降低公司生产效率,下面为大家介绍一下电容储能
焊接是利用储存在电容中的电能放电,由高频FE开关进行控制电流变换获得能量释放速度迅速而且可控并且集中的焊接电流实现焊接的一种高效的电阻焊
(焊接机)应用广泛,得到了众多企业的高度评价,取代了传统的焊接工艺,焊接质量好,无虚焊、假焊等现象,焊接热量集中,对焊点周边材料无影响。
功能,可适于多种焊接材料的焊接和多样的焊接工艺要求,性能定,可适用于电池,五金等金属零件的精密焊接,下面我们一起看看精密
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冷却水不可堵塞,因为焊接的时候需要使用冷却水来给电极、次级回路、变压器、可控硅、整流管等功率元件等进行降温,保持
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的输送装配,收罗:本体设在所述本体摆布两头的左滚筒和右滚筒,驱动所述左滚筒和所述右滚筒转动的驱动装配,缠绕在所述左滚筒和所述右滚筒上传送带,竖直设置在所述本体上且安插在所述传送带两侧的第一-挡板和第二挡板。
系采用双面双点过流焊接的原理,工作时两个电极加压工件使两层金属在两电极的压力下形成一定的接触电阻,而焊接电流从一电极流经另一电极时在两接触电阻点形成瞬间的热熔接,且焊接电流瞬间从另一电极沿两工件流至此电极形成回路,并且不会伤及被焊工件的内部结构。
在焊接工件时,要想达到很好的焊接效果,既要达到产品的质量发展要求,又要良好的美观性,需要设置好
的焊接工艺参数:即电极压力、焊接时间和焊接电流三个参数,任何一参数的变化都会影响其他参数,进而影响焊接质量。
焊不住有很多原因的,一是被焊的材质,二是接入的电源线细功率不够也焊不住,三是机器本身故障,主要检查大电流的元器件有没有烧坏,再检查焊针有没有氧化接触不良,
焊接参数通常是根据工件的材料和厚度,参考该种材料的焊接条件选取。首先确定
电极的端面形状和尺寸,其次初步选定电极压力、预压时间、焊接时间和维持时间。
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1。锂电池焊接,动力电池焊接,方型电池焊接,密封焊接 型号:LWS-300(400)W
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